Skip to Content

آرشیو

نظریه ها در مورد تری دی پانل

الف: عده ای از سازندگان در ساختمان سازی صنعتی از قطعاتی به نام ساندویچ پانل پلی اورتان استفاده می نمایند که یکی از مواد مصرفی در تولید عایق اینگونه پانل ها که اختصاراً (P . U) نامیده می شود ایزوسیانات و ماده پلی یور است و دیگری که به عنوان قیمت قیمت پنل  3dمکمل یا اکتیو مورد استفاده قرار می گرفت گاز فریون ۱۱ به میزان ۱۰ کیلوگرم در هر متر مکعب عایق می باشد که با توجه به تولید پانل های P.U توسط سه کارخانه بزرگ و چندین کارگاه کوچک در کشور که سالانه حدود ۱،۵۰۰،۰۰۰ متر مربع می باشد و جهت تولید این مقدار پانل P.U حدود ۱۵۰۰ تن گاز فریون ۱۱ وارد چرخه آلاینده های محیط زیست می شود، مضافاً اینکه هنگام تولید پانل و پس از آن نیز خطر گاز سیانور ناشی از ماده ایزوسیانات انسان ها، محیط زیست و دیگر جانداران را تهدید می کند.

چنانچه در پوشش دیوار و سقف سالن های سوله ، ساندویچ پنل های پلی استایرن جایگزین پانل های P.U شود علاوه بر حمایت از تولید داخلی قیمت تری دی وال (مواد اولیه پلی استایرن را پتروشیمی تبریز تولید می نماید) از خروج مقدار قابل ملاحظه ای ارز نیز جلوگیری خواهد شد، زیرا مواد اولیه P.U کلاً وارداتی است.ّ حال اگر در ساختمان سازی به جای آجر و دیگر مصالح انواع دیگر پانل های عایقدار را جایگزین کنیم به جهت عایق شدن دیوارها و سقف ساختمان ها، مصرف سوخت کاهش می یابد در نتیجه دود آلاینده بخاری ها، آبگرمکن ها و شوفاژها به میزان زیاد کاهش می یابد و طبعاً در کاهش آلودگی از ناحیه نیروگاه های گازی نیز شاهد وضعیت بهتری خواهیم بود و شاید دود دودکش های بلند کارخانه های تولید آجر نیز کاهش یابد. نفوذ آلودگی صوتی شهرهای بزرگ به منازل شهروندان کاهش می یابد و آن ها در محیط آرام تری قیمت تری دی پانل به استراحت و تجدید قوا می پردازند. به طور کلی در هزینه های بخش ساختمان سازی و صنایع جنبی صرفه جویی قابل ملاحضه ای خواهیم داشت.

ساختمان‌های نیمه پیش‌ساخته با صفحات منفرد ساندویچی سقف و دیوار، شامل لایه میانی پلی‌استایرن و بتن پاششی ( 3d panel ):

پانل‌های ساندویچی به صورت قطعات با عرض یک متر و طول سه متر در کارخانه تولید و در محل کارگاه، در موقعیت خود قرار داده و به یکدیگر متصل میشوند. این صفحات در ساختمان به عنوان ديوارهای باربر و جداکننده و سقف و کف ساختمان به طور دلخواه کاربرد دارد. اجزای پانلی شامل یک شبکه خرپایی فضایی متشکل از میل‌گردهای ساده به قطر کوچک، ورق پل‌استایرن و لایه بتن پوشش است. ورق ساخته شده از ماده پلی‌استایرن به ضخامت 4 الی 9 سانتی‌متر در بین دو شبکه جوش شده فولادی قرار می‌گیرد. ورق پلی‌استایرن علاوه بر نقش قالب‌بندی وظیفه عایق حرارتی، برودتی و صوتی را به عهده دارد. در دو سمت ورق پلی‌استایرن، بتن ریزدانه‌ای به ضخامت 4 الی 7 سانتی‌متر با سیستم بتن پاششی اجرا می‌شود. این پانل‌ها، با ضخامت‌های مختلف برای حمل برش و خمش در سقف‌ها و برای تحمل بار محوری و برش عرضی در صفحه پانل، در دیوارها به کار برده می‌شوند. ساختمان های احداثی با 3D رفتار سازه ای جعبه ای شکل (BOX) دارند در اين نوع ساختمان ها انتقال نيرو به صورت خطی انجام نمی شود، بلکه به صورت سطحی است، در  قیمت دیوار تری دی پانل ساختمان های با سازه تير و ستون انتقال بار به صورت خطی است يعنی بار هر طبقه از طريق تيرها به ستون و از ستون به فوندانسيون منتقل می شود، در ساختمان های تير و ستونی در هنگام وقوقع زلزله با تخريب سازه ای در هر يک از اجزا اعم از تيرها يا ستون ها تخريب کلی و فروريزی ناگهانی صورت می گيرد، اما در ساختمان های احداثی با 3D چنانچه در اتصال يک ديوار يا سقف يا کف تخريبی ايجاد شود ساير اجزاء بار وارده را تحمل می نمايد و مانع از تخريب کلی ساختمان می شوند. اتصال ساختمان در سازه های اسکلت فلزی يا بتنی پيش ساخته موضعی و محدود است و به خصوص اگر ضعف جزئی در هر يک از اتصالات وجود داشته باشد در اثر نيروی جانبی، ساختمان را در معرض تخريب و آسيب جدی قرار می دهد، اما در ساختمان هايی که با روش 3D ساخته می شوند يکپارچگی اتصالات يکی از مهم ترين ويژگيهای اين روش ساختمانی می باشد.

کلیه عملیات نصب پانل‌ها در یک ساختمان همانند اتصالات، تعبیه بازشوها، نصب تاسیسات مکانیکی، برقی و غیره قبل از بتن پاشی مجموعه، انجام می‌شود. یکی از خصوصیات این سیستم، انعطاف‌پذیری آن به هنگام اجرای تاسیسات مکانیکی و برقی است. پس از انجام بتن پاشی، باید سطح بتن پرداخت شود، که این عمل در دو مرحله به وسیله ماله تخته‌ای و ماله فلزی انجام می‌شود. این سیستم برای ساختمان‌های تا 2 طبقه مسکونی مجاز دانسته شده است.

مزایای ساختمان‌های ساندویچ پانل در سه بخش معماری، سازه و اقتصادی عبارتند از:

انعطاف‌پذیری پانل‌های ساندویچی برای ایجاد اشکال مختلف در بازشوها و فضاهای داخلی ساختمان، ایجاد فضای مفید بیش‌تر به دلیل ضخامت کم آن، مقاومت در مقابل حرارت و عایق حرارتی، عایق صوتی، کاهش جرم ساختمان، کیفیت بهتر اجرای اتصالات اعضای سازه‌ای، بازپخش بیش‌تر نیرو به دلیل مکانیزه بودن ساخت پانل‌ها،مقاومت در برابر زلزله، مقاوم در برابر طوفان و گرد باد، تنوع در پوشش، سبكي و سهولت جابجايي، نصب سريع، قابليت ايجاد انواع شيارهاي تأسيساتي، با صرفه و اقتصادي

مقاومت در برابر زلزله: در يك شرايط آزمايشگاهي كاملاً استاندارد با معيارهاي شناخته شده ي علمي جهاني , مقاومت پانلها بسيار بالاتر از حد متعارف پيش بيني شده مناطق با خطر زلزله واقعي است .از اين بابت قطعات پيش ساخته نه تنها با شرايط آزمايشگاهي كاملاً مشابه حوادث واقعي , با موفقيت مواجه شده بلكه در شرايط كاملا طبيعي و واقعي نيز به بهترين حالت از اين امتحان سر بلند بيرون آمده است.

عايق حرارتي: استفاده از قطعات پيش ساخته , شرايط بتن ريزي را آنچنان آسان مي كند كه پيشرفت و اجراي عمليات به دماي محيط و شرايط آب و هوايي منطقه مربوط نمي شود .به عبارتي در دماي بالا, تبخير و در دماي پائين يخ زدگي به وجود نمي آيد و لذا هيچگونه افزوده اي به بتون اضافه نمي گردد و همچنين بتون پس از تكميل اين مرحله كه به مراتب در مدتي كوتاهتر از موارد مشابه سنتي صورت مي گيرد ,سريعاً با مقاومت بالا بعمل آمده و سخت مي گردد.

در ديوار پيش ساخته باربر با قطر 23 سانتيمتر، قابليت عايق بندي در مقابل حرارت معادل °C Kcal/h m 40/0 بوده كه در مقايسه با موارد مشابه سنتي 3 برابر بتن و 7/1 برابر آجر مي باشد . ديوار پيش ساخته اي از جنس پلي استايرن مسلح به ضخامت 4 سانتيمتر كه از هر طرف به اندازة 3 سانتيمتر سيمان كاري شده باشد ( يعني جمعاً 10 سانتيمتر ضخامت ديوار ) همچون عايقي با ضريب هدايت حرارتي معادل k w/m 78/0 عمل مي كند.

عايق صوتي: يكي از محسنات قابل توجه ديوارهاي پيش ساخته, قابليت نفوذ ناپذيري صداها از آن است. در یک دید کلی ديوار پيش ساخته با ضخامت 4 سانتيمتر , 38 دسي بل صوت را جذب مي كند و ديوار پيش ساخته با ضخامت 8 سانتيمتر , 45 دسي بل صوت را جذب مي كند.

مقاوم در برابر حريق: كيفيت پلي استايرن مصرفي در قطعات پيش ساخته به گونه اي است كه مشتعل نمي شود وبه لحاظ فني مطابق گروه بندي F قرار مي گيرد .

نصب سريع: تجربه ثابت كرده , زماني كه براي ساخت يك ساختمان با قطعات پيش ساخته مذكور صرف مي شود به مراتب كوتاهتر از روش هاي سنتي است.

آزمایش خمش و فشار محوری پانل:

نتايج حاصل از آزمايش بارگذاری عرضی و بارگذاری فشاری روی پانل های ساخته شده در کشور شامل يک لايه پلی استايرن در ميان دو لايه بتن می باشد که يک شبکه فضايی از فولاد پيش ساخته جوش دو لايه بتن را به يکديگر متصل می نمايد. شبکه فولادی دو لايه پانل به صورت شطرنجی با ابعاد 50 در 50 ميلی متر و قطر 5/2 ميلی متر ساخته شده که دو لايه توسط مفتول های ارتباطی متصل می شوند.

1- آزمايش بارگذاری عرضی: آزمايش بارگذاری عرضی بر اساس بند 11 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام شد. خيز وسط دهانه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه ها مقدار خيز خالص ثبت می گردد.عرض پانل 44 سانتی متر و هر لايه دارای 2 عدد ميلگرد تقويتی 8 Ø می باشد. و ضخامت متوسط نمونه 1/7 سانتی متر اندازه گيری شده است. نمونه تحت بارگذاری رفتاری که از خود نشان داد در بار 750 کيلوگرم شروع به افزايش خيز تحت بار ثابت نمود. در نتیجه ظرفيت بار نهايی پانل شماره يک معادل بار گسترده 680 کيلوگرم بر مترمربع محاسبه شد.

2- آزمايش بارگذاری فشاری: آزمايش بارگذاری فشاری بر اساس بند 9 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام پذيرفت. خيز وسط دهانه و تغيير طول نمونه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه مقدار خيز خالص ثبت می گردد. بارگذاری محوری (فشاری) ابعاد نمونه 44 در 270 سانتی متر ضخامت متوسط 5/7 سانتی متر و نمونه ها بدون آرماتور تقويتی می باشند. منحنی نيرو ، خيز افقی وسط دهانه و منحنی نيرو- تغيير مکان عمودی به ترتيب با استفاده از مقادير ثبت شده ترسیم گردید. پديده خاصی تا مرحله کمانش نمونه مشاهده نکرديد تا اين که در بار حدود 20 تن نمونه در اکثر کمانش در فاصله 1/1 متر از بالای پانل گسيخته می شود. در نتیجه مقدار ظرفيت نهايی باربری نمونه پانل با طولی معادل 70/2 متر بدون قيد جانبی برابر 20تن حاصل گرديد.

ادامه مطلب

درباره نشریه 385 بیشتر بدانید

معاونت برنامه ریزی و نظارت راهبردی رییس جمهور اقدام به بازنگری و تجدید نظر در نشریه شماره ۳۸۵ با عنوان دستورالعمل طراحی و ساخت و اجرای سامانه‌های پانلی سه بعدی نموده که دستاورد آن نشریه حاضر است. این نشریه به منظور ایجاد هماهنگی و یکنواختی در معیارهای طراحی، ساخت، نظارت و اجرای این روش ساخت و ساز در طرح‌ها و پروژه‌های ملی و همچنین رعایت اصول‌، روش‌ها و فناوری‌های متناسب با تجهیزات کاربردی و سازگار با شرایط و مقتضیات کشور تهیه و تدوین شده است.

در این تجدید نظر علاوه بر استفاده از بازخوردهای دریافتی از نشریه قبلی سعی شده است دستورالعمل‌ها و متون فنی ارائه شده با ویرایش‌های جدید استانداردها و سایر آیین نامه‌های ملی نیز هماهنگ شود و در مواردی که ضوابط و معیارهای ملی نظیر موجود نبوده از استانداردهای معتبر بین المللی استفاده شود. همچنین با توجه  قیمت تری دی پانل به محدودیت دسترسی به متون استانداردها و آیین نامه‌ها و به منظور بسط و توسعه فرهنگ دانش فنی و انتقال آن به عوامل طراحی و اجرایی پروژه‌ها، محتوای دستورالعمل‌ها و ضوابط فنی لازم‌الجرا تا حد امکان در اختیار استفاده کنندگان قرار گیرد.

در حال حاضر در صنعت ساختمان سازی کشور استفاده از سامانه پانل‌های پیش ساخته سه بعدی  به نحو فزاینده‌ای گسترش یافته است. این روش ساخت و ساز خم به عنوان اعضای باربر در ساختمان‌های با عملکرد جعبه‌ای و هم به عنوان دیوارهای غیر باربر د‌ر ساختمان‌های معمولی مورد استفاده قرار می‌گیرد

ادامه مطلب

تری دی پانل چیست

ساندویچ پانل از دو لایه شبکه فلزی مش (mesh) در طرفین و یک لایه فوم پلی استارین ( foam polystyrene ) کند سوز در وسط تشکیل شده است . بطوری که این سه لایه توسط مفتول های جانبی (sher coonnector ) قیمت تری دی پانل به یکدیگر متصل شده است .
قطعات از پیش ساخته شده و به محل اجرای ساختمان حمل می شوند و پس از نصب دیوارها وسقف ، طرفین آن با بتن پاشی ( shatcrete ) اندود می شود .
در این سیستم چون دیوارها و سقف بصورت یکپارچه و به شکل باکس ( Box ) است ، بنابر اینتوزیع بارها و مقاومت در برابر نیروهای خارجی بویژه زلزله تقریبا یکنواخت و همگن می باشد
                   .

مزایای تریدی پنل 3DPANEL

1- ضد زلزله و عدم ایجاد آوار بدلیل پیوستگی در سقف و دیوارها

2- نصب سریع ( یکصد متر در روز توسط یک گروه و کاهش زمان اجرا بمیزان %50 )

3- وزن سبک ( %25 سبک تر از سیستم سنتی )

4- عدم دور ریز مصالح

5- قیمت مناسب (%25 ارزان تر از سیستم سنتی )

6- عایق صدا و حرارت (صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تایستان و زمستان)

7- امکان ساخت دو طبقه بدون اسکلت

8- تزریق ملات با دستگاه شات کریت

9- مطابق با استاندارد و مبحث 19 مقررات ملی ساختمان

10- سهولت در نصب تاسیسات مکانیکال و الکتریکال

11- مقاومت در مقابل آتش سوزی مطابق با استاندارد R33

12- بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاه ترین زمان ممکن

ادامه مطلب

مراحل اجرای تری دی پانل

 نحوه اتصال به اسکلت فولادی:

متصل کردن تری پانل به به اسکلت فولادی و یا تیر اهن  بوسیله میلگرد و یا آرماتورهای ال مانند میباشد.
نحوه اتصال به اسکلت بتنی:

دراین روش نصب تری دی پانل معمولا باید قبل از بارگذاری اسکلت باشد این روش از حساسیت بالایی برخوردار بوده و تمامی میلگرد ها باید در یک راستا باشند چون اگر میلگرد ها در یک راستا و موازنه نباشند نصب تری دی پانل با مشکل مواحه میشود .

ادامه مطلب

مشخصات فنی 3D PANEL

شکل مقابل ساختمان پانل m3D را نشان می دهد:

1- هسته مرکزی EPS:( Expanded Poly  Styrene) یک لایه پلی استایرن منبسط شده، با مشخصات کیفی مطابق استاندارد ASMT C 236 و استاندارد 1584موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می باشد.

2- شبکه مفتول های گالوانیزه که در دو طرف هسته مرکزی قرار می گیرد و با استاندارد ASTM A 799 مطابقت دارند. چشمه آنها به ابعاد 5 سانتی متر بوده و قطر اسمی آنها 2 میلیمتر یا 3 میلیمتر می باشند.

3- میلگردهای خرپایی (Cross Wires): میلگردهای مورب اتصال دهنده دو شبکه مفتولی که قطر اسمی آنها 2/2 میلیمتر یا 5 /3میلیمتر می باشند.

4- بتن پاشیده شده روی پانل (Shotcrete): بتن روی شبکه میلگردها که با دستگاه بتن پاش بر روی پانل پاشیده شده و مطابق آئین نامه ایران یا ACI آمریکا می باشد.

ادامه مطلب

مزایا

 مزایای استفاده از 3D PANEL

 

1- عملکرد سه بعدی ساختمانها (m3D) بدلیل یکپارچگی سقفها و دیوارها.

2- سیستم سازه ای قوی در ساختمان

3- مناسب برای مقاوم سازی ساختمانهای ضعیف در برابر زلزله

4- اقتصادی بودن سیستم به لحاظ سرعت بالای ساخت و در نتیجه برگشت سرمایه در زمان کم، صرفه جویی در مصرف انرژی که در دراز مدت نیز توجیه اقتصادی بودن سیستم می باشد و همچنین حذف اسکلت سازه و استفاده از سیستم بعنوان باربر جانبی و قائم و سقفها و دیوارها به میزان چشم گیری در اقتصادی شدن ساختمان تاثیر خواهد داشت.

5- عملکرد مناسب در مناطق لرزه خیز

6- قابلیت استفاده برای دیوارهای جداکننده و باربر، سقفهای صاف و شیبدار

7- مقاوم در برابر بادهای شدید (مطابق با ضوابط مبحث ششم مقررات ملی ساختمان)

8- عملکرد بسیار خوب بعنوان اعضای میان قابی در سازه های فولادی و بتنی.

9- وزن کمتر تمام شده نسبت به دیوارهای آجری و سفالی و در نتیجه سبکتر شدن و اقتصادی شدن سازه و فونداسیون.

10- وزن کم پانل و نصب جابجایی راحت و آسان.

11- قابلیت استفاده در دیوارهایی با ارتفاعهای بلند مانند دیوار سالنهای صنعتی.

12- اجرای راحت و آسان بازشوها.

13 اجرای راحت و آسان تاسیسات مکانیکی و برقی.

14 سریعتر، ارزانتر و مقاومتر از بلوک سیمانی و مصالح سنتی.

15- کاهش زمان ساخت بیش از 50%

16-عایق حرارتی بسیار مناسب با ضریب انتقال حرارتی بسیار پایین به سایر دیوارهای سنتی.

17- عایق صوتی مناسب.

18- اشغال فضای کمتر به لحاظ ضخامت کم و افزایش زیر بنای مفید ساختمان.

19- وجود خرپاهای فولادی، نیاز بکاربردن مقادیر زیادی از آرماتورها را از بین میبرد.

20- مقاوم در برابر آتش سوزی

 

 

پلاستو فوم مرکزی پاسخگوی نیاز امروز صنعت ساختمان.

 

ادامه مطلب
قالب وردپرس