نوشته‌ها

,

نحوه مونتاژ پانل تری دی

قبل از جا زدن (چفت کردن پنل های دیواری) موارد زیر مورد اهمیت است :

1- برای حصول اطمینان از آببندی های لازمه در محل چفت شدن پانل ها قبل از چفت کردن پانل ها محل درز پانل ها با اسپری پلی یورتان پر شده و سپس پانل دیگر قبل از پف کردن کامل پلی یورتان جا زده می شود این کار باعث می شود :

آببندی پنل ها در محل اتصال به هم زیاد تر باشد .

چسبندگی پانل ها به هم در محل درز زیادتر شود .

تبادل حرارتی در محل اتصال بسیار کمتر گردد .

– نشیمنگاه پانل ها “طولی و عرضی” در محل اتصال به شاسی یا ساختمان توسط ناودانی های مخصوص به ضخامت 1.5 یا 2 میلیمتر یا بیشتر “بستگی به ضخامت و طول پنل مورد استفاده” است . نحوه اتصال این ناودانی ها قیمت تری دی وال به شاسی فولادی توسط پرچ با فواصل 25 الی 30 سانتی متر انجام می گیرد و در موارد استفاده روی بتن و … از تفنگی مخصوص به نام میخ کوب زن چاشنی دار استفاده می شود اما استفاده از میخ کوب زن روی قطعات فولادی توصیه نمی شود . لازم به ذکر است قبل از جازنی پنل ها در داخل ناودانی ها بهتر است داخل ناودانی ها هم با اسپری پلی یورتان عایق کاری گردد

 

,

بتن پاشیده یا شاتکریت

شات کریت را می‌توان وسیله‌ای بسیار مؤثر، پایا (Durable) و اقتصادی برای کنترل زمین، کارهایی نظیر مرمت و بازسازی سازه‌های بتنی و ساختمان‌های قدیمی، ساخت پوشش‌های بتنی نگهداری اولیه در تونل‌سازی، پایدارسازی شیب‌های سنگی و خاکی و پایدارسازی بسیاری از سازه‌های زیرزمینی دانست. سئو

همچنین شاتکریت را می‌توان به عنوان ملات یا بتنی که با سرعت بالا توسط هوای فشرده روی یک سطح پاشیده می‌شود تعریف کرد. شات کریت برای نگهداری زمین در تونل‌سازی و معدنکاری ایده‌آل است چرا که یک نگهداری سریع پس از آتشباری و حفاری و مقاومت زودرس مناسب، که باعث می‌شود قیمت تری دی پانل به زمین اجازهٔ جابه‌جایی را بدهد، ایجاد می‌کند. از جمله مزیت‌های شات کریت عدم نیاز به قالب بندی یا قالب بندی بسیار کم نسبت به سایر روش‌های نگهداری، مناسب برای سطوح نامنظم و امکان حمل مواد برای محل‌های با دسترسی مشکل می‌باشد. کاربرد شات کریت تقویت شده با الیاف (Fiber Reinforcement Shotcrete) به سال‌های قبل از ۱۹۷۰ میلادی بر می‌گردد که الیاف فولادی (Steel Fiber) به عنوان یک جزء از شات کریت برای ایجاد شکل‌پذیری (Ductility) در آن معرفی شدند. قبل از ۱۹۷۰ میلادی اغلب از توری‌های فولادی (Steel mesh) به این منظور استفاده می‌شد. توری‌های فولادی دارای مشکلات زیادی از جمله نصب مشکل و خطرناک بود. کاربرد شات کریت در ساخت تونل و استفاده آن در دیوارها و شات کریت الیافی در موارد کاربردی

اجرای شاتکریت

یکی از مهمترین تکنولوژی های نوین پروژه های تونل سازی اجرای شاتکریت میباشد . این روش که انقلابی در اجرای پروژه های عمرانی بوده  را میتوان کم هزینه ترین راه برای تثبیت و پایدار کردن زمین نامید .شاتکریت توسط گروه ساختمانی مهندس سپهری با استفاده از تجهیزات مدرن پذیرفته میشود . میتوانید برای استعلام قیمت ها , مشاهده سوابق اجرایی و دریافت مشاوره رایگان با دفتر مرکزی یا کارشناسان ما تماس بگیرید.

شاتکریت , اجرای شاتکریت

شماره های تماس برای درخواست قیمت شاتکریت و سفارش اجرای شاتکریت

سئو

گروه ساختمانی و پخش مصالح مهندس سپهری

انواع شاتکریت و اجرای شاتکریت توسط گروه ساختمانی مهندس سپهری با استفاده از تجهیزات مدرن پذیرفته میشود. بهترین قیمت شاتکریت خشک با مشاوره رایگان در سراسر کشور.

دفتر فروش : ۰۲۶۳۶۷۰۰۰۲۲

مدير كارخانه: ٠٩١٢٥٢١٠٦٥٥ مهندس پهلوان

مدير فروش شاتکریت: ٠٩١٢٤٦٤٨٢٨٥ مهندس سپهري

مدير توليد:٠٩١٢٢٧٨٤١٨٠ مهندس حسين پور

شاتکریت

شاتکریت یک سیستم پاشش بتن با استفاده از هوای فشرده میباشد . و آن را می توان به عنوان بتن یا ملاتی که از طریق شیلنگهای لاستیکی و فشار قوی حمل شده و با استفاده از هوای فشرده با سرعت زیاد به سطح مورد نظر پاشیده می شود، تعریف کرد.

اولین موارد کاربرد شاتکریت به سال ۱۹۰۹ میلادی بر می گردد که در آن زمان تحت عنوان گونیت نامیده می شد و به کمک دستگاهی اولیه موسوم به تفنگ سیمان به کار می رفت.

شاتکریت وسیله‌ای بسیار مؤثر و پایا و اقتصادی برای کنترل زمین در پروژه های عمران و راه سازی میباشد . ، کارهایی نظیر مرمت و بازسازی سازه‌های بتنی و ساختمان‌های قدیمی، ساخت پوشش‌های بتنی نگهداری اولیه در تونل‌سازی، پایدارسازی شیب‌های سنگی و خاکی و پایدارسازی بسیاری از سازه‌های زیرزمینی دانست. همچنین شات کریت را می‌توان به عنوان ملات یا بتنی که با سرعت بالا توسط هوای فشرده روی یک سطح پاشیده می‌شود تعریف کرد.

مواردی که شاتکریت اجرا میشود:

اجرای شات کریت برای نگهداری زمین در تونل‌سازی و معدنکاری ایده‌آل است چرا که یک نگهداری سریع پس از آتشباری و حفاری و مقاومت زودرس مناسب، که باعث می‌شود قیمت تری دی پانل به زمین اجازهٔ جابه‌جایی را بدهد، ایجاد می‌کند. از جمله مزایای شات کریت عدم نیاز به قالب بندی یا قالبب بندی بسیار کم نسبت به سایر روش‌های نگهداری، مناسب برای سطوح نامنظم و امکان حمل مواد برای محل‌های باا دسترسی مشکل می‌باشد. کاربرد شات کریت تقویت شده با الیاف (Fiber Reinforcement Shotcrete) به سال‌های قبل از ۱۹۷۰ میلادی بر می‌گردد که الیاف فولادی (Steel Fiber) به عنوان یک جزء از شات کریت برای ایجاد شکل‌پذیری (Ductility) در آن معرفی شدند. قبل از ۱۹۷۰ میلادی اغلب از توری‌های فولادی (Steel mesh) به این منظور استفاده می‌شد. توری‌های فولادی دارای مشکلات زیادی از جمله نصب مشکل و خطرناک بود. کاربرد شات کریت در ساخت تونل و استفاده آن در دیوارها و شات کریت الیافی در موارد کاربردی

اجرای شاتکریت رو به فزونی است:

در سالهای اخیر کاربرد شاتکریت در معادن زیرزمینی ، نگهداری حفریات دائمی از قبیل جاده های مورب ، راهروهای اصلی حمل و نقل ، ایستگاههای چاه و حجره های زیرزمینی سنگ شکن است . بازسازی پیچ سنگها و توری های متداول در سیستم نگهداری ممکن است مشکل ساز و گران باشد. تعداد حفریات زیرزمینی که بلافاصله بعد از حفاری شاتکریت می شوند روبه فزونی است. مسلح ساختن شاتکریت با الیاف فولادی یکی از مهمترین عوامل در گسترش کاربرد شاتکریت است زیرا کار طاقت فرسای نصب توری را کاهش می دهد.

 

تاریخچه استفاده از شاتکریت

در سال ۱۹۱۴ برای اولین بار شاتکریت در یک معدن آزمایشی در ایالات متحده آمریکا مورد استفاده قرار گرفت . پس از آن این سیستم برای پوشش  قیمت تری دی وال سطوح سنگها و حفاظت آنها در برابر هوازدگی و گاه نیز به عنوان سیستم نگهداری موقتی به کار رفت . از آنجا که شاتکریت به صورت ورقه هایی از سنگ زیرین جدا می شد ، لذا به عنوان یک سیستم نگهداری اصلی چندان مورد توجه واقع نشد. از جمله امتیازات شاتکریت آن است که سطوح ناهموار قیمت تری دی پانل حفریات زیرزمینی را می پو شانند و به شکل یک سطح نسبتا صاف در می آورد. البته شاتکریت همراه با پیچ سنگ ، به عنوان سیستم نگهداری بسیاری از تونلها به کار رفته است.

مزایایی که استفاده از شاتکریت دارد عبارتند از :

– امکان اجرای سازه‌های بتنی با اشکال منحنی ، مدور و غیر منظم (مثل استخر و آبگیر) – امکان تثبیت کوه‌ها و صخره‌ها با پوشاندن آنها با یک شبکه مش و پاشیدن بتن روی آنها

– روکش کردن پایه پلها و لاینینگ تونل‌ها با اجرای شاتکریت

– افزایش ضخامت لوله‌های بتنی در محیطهای خورنده و خطرناک در مقابل آتش

– مقاومت مکانیکی بهتر نسبت به شاتکریت مخلوط خشک

– چسبندگی بهتر بین بتن و میلگرد در شاتکریت

– کاهش نفوذ پزیری و آب بندی مناسب

شاتکریت های WMS

یکی از کاربردهای وسیع شاتکریت WMS که نیاز به تخصص زیاد ندارد، احداث استخر و آبگیر است . در این حالت ، به علت فشار بالای هوا، آب بندی به خوبی انجام شده و نفوذ پذیری بسیار کم می شود .

از کاربردهای دیگر شاتکریت WMS در تعمیرات سدها است . از این نوع شاتکریت می توان در اجرای سرریزها ، لاینینگ تونلهای انحراف ، روکش کردن بدنه سد (بمنظور تقویت سازه‌ای) و تثبیت دیوارهای حایل و کوه‌های اطراف سد استفاده کرد .

شاتکریت

بطور کلی شاتکریت به دو صورت مورد استفاده قرار می‌گیرد:

 

– شاتکریت مخلوط خشک – Dry Mix Shotcrete

– شاتکریت مخلوط تر – Wet Mix Shotcrete

شاتکریت مخلوط خشک (DMS)

دراین روش ، آب مورد نیاز شاتکریت در مرحله آخر و در حین خروج مواد از سرنازل به آن اضافه می‌شود .از این روش برای کارهای تعمیراتی و روکش به ضخامت کمتر از 10 سانتیمتر استفاده می‌شود . از آنجاییکه در این روش از مصالح سنگی درشت دانه استفاده نمی‌شود ، لذا بتن  قیمت پنل 3d به دست آمده دارای مقاومت مکانیکی بالایی نمی باشد. معایب شاتکریت مخلوط خشک به شرح زیر است :

– به علت نرسیدن آب به همه دانه‌ها ، ممکن است بعضی قسمتها هیدراته نشده باقی بمانند.

– گرد و غبار ناشی از پراکنده شدن دانه سیمان در محل کارگاه زیاد است .سئو سایت

– بدلیل نچسبیدن ملات (بدلیل هیدراته نشدن) بخش عمده ای از آن به هدر می رود .

شاتکریت مخلوط تر (WMS)

در این روش ، بتن آماده به داخل پمپ شاتکریت ریخته شده و پس از انتقال توسط لوله ، به سطح کار پاشیده می‌شود. از مخلوط تر قیمت دیوار تری دی پانل ، در مکانهائی که مقاومت فشاری بالایی مد نظر است، استفاده می‌شود . در این روش امکان اجرای دیوار بتنی با ضخامت 50 سانتیمتر و سقف به ضخامت 200 سانتیمتر در یک مرحله امکان پذیر است .

مزایای شاتکریت مخلوط تر (WMS) به شرح زیر است :

– بطور معمول ، نیاز به قالب بندی ندارد و بدین ترتیب هزینه‌های قالب بندی و تجهیزات نیروی انسانی و زمان انجام عملیات بطور قابل ملاحظه ای کاهش می یابد . عدم استفاده از قالب سبب می‌شود که کارگر بتواند فضای کار را دیده و بتن را به شکل مناسبی بین میلگردها جای دهد .

– امکان اجرای سازه‌های بتنی با اشکال منحنی ، مدور و غیر منظم (مثل استخر و آبگیر) – امکان تثبیت کوه‌ها و صخره‌ها با پوشاندن آنها با یک شبکه مش و پاشیدن بتن روی آنها

– روکش کردن پایه پلها و لاینینگ تونل‌ها

– افزایش ضخامت لوله‌های بتنی در محیطهای خورنده و خطرناک در مقابل آتش

– مقاومت مکانیکی بهتر نسبت به شاتکریت مخلوط خشک

– چسبندگی بهتر بین بتن و میلگرد

– کاهش نفوذ پزیری و آب بندی مناسب

, ,

با مزیتهای پنلهای تری دی اشنا شوید

خواص پانلهای سه بعدی

خلاصه ای از خواص پانلهای سه بعدی بشرح زیر است :

1- وزن کم و مقاوم در برابر زلزله

2- احتیاج به نیروی انسانی کم

3- عایق حرارتی و صوتی مناسب

4- اتصال خوب

5- حمل ونقل آسان

6- استحکام و یکپارچگی مطلوب

7- انبار داری مناسب

8- عدم نیاز به نعل درگاه

9 – سرعت در نصب

10- اشغال فضای کم درزیربنای مفید ساختمان

11- ایمنی

12- شکل پذیری مناسب

13- ایجاد تسهیلات درلوله کشی تاسیسات

14- قیمت بسیار مناسب

نکات مهم :

1 – وزن یک متر مربع سقف با تیرچه و پانل حداقل 100 کیلو گرم کمتر است از وزن سقف با تیرچه و سفال میباشد .

2 – وزن یک متر مربع دیوار با سفال 20 سانتی با دو طرف ملات مایه سیمان 3 سانتی حدود320 کیلوگرم است در حالیکه وزن دیوار پانلی با دو طرف ملات ماسه سیمان 3 سانتی حدود 140 کیلو گرم است.

3 – فضای مفید قابل استفاده در بناهای با پانل سه بعدی بین 5 تا 10 درصد بیشتر قیمت تری دی وال از بناهای اجرا شده با سفال یا بلوک میباشد .

4 – به دلیل ایجاد حدود 3 سانتیمتر بتن ریز دانه در دو روی پانل ، آن را میتوان غیر قابل اشتعال درنظر گرفت و گسترش شعله در داخل و خارج پانل رخ نمیدهد . مضافا اینکه مقاومت حداقلی (در برابر آتش ) برابر با 30 دقیقه برای سازه پانلی در نظر داشت.

موارد استفاده از پانلهای سه بعدی دیواری و سقفی

1 – ایجاد ساختمان بدون استفاده از سازه فلزی و یا بتن آرمه جدا .

2 – ایجاد ساختمان با استفاده از سازه فلزی و یا بتن آرم

سازه های ساخته شده با پانلهای مورد نظر ، مجموعه ای از پانلهای دیواری باربر و سقفی به همراه کلاف های افقی و عمودی ، تشکیل دهنده سیستم بار بر ثقلی و جانبی این نوع ساختمانها میباشد که بعد از بتن پاشی روی دیوارها و بتن ریزی روی سقف ، مجموعه پانلها بصورت جعبه در آمده بطوریکه این گروه ساختمانها را در گروه BOX TYPE معرفی مینمایند.

با توجه باینکه سیستم سه بعدی در واقع متشکل از دیوارها و سقفهای بتنی عمود قیمت پنل 3d بر یکدیگ میباشد ، لذاصلبیت جانبی آن در مقایسه با قاب های خمشی بسیار بالاتر میباشد.

از مزایای ساختمانهای ساخته شده با پانلهای سه بعدی 3D در مقایسه با ساختمانهای بااسکلت فلزی یا بتن آرمه ، متصل بودن تمامی دیوارها و سقف به یکدیگر میباشد

, ,

نظریه ها در مورد تری دی پانل

الف: عده ای از سازندگان در ساختمان سازی صنعتی از قطعاتی به نام ساندویچ پانل پلی اورتان استفاده می نمایند که یکی از مواد مصرفی در تولید عایق اینگونه پانل ها که اختصاراً (P . U) نامیده می شود ایزوسیانات و ماده پلی یور است و دیگری که به عنوان قیمت قیمت پنل  3dمکمل یا اکتیو مورد استفاده قرار می گرفت گاز فریون ۱۱ به میزان ۱۰ کیلوگرم در هر متر مکعب عایق می باشد که با توجه به تولید پانل های P.U توسط سه کارخانه بزرگ و چندین کارگاه کوچک در کشور که سالانه حدود ۱،۵۰۰،۰۰۰ متر مربع می باشد و جهت تولید این مقدار پانل P.U حدود ۱۵۰۰ تن گاز فریون ۱۱ وارد چرخه آلاینده های محیط زیست می شود، مضافاً اینکه هنگام تولید پانل و پس از آن نیز خطر گاز سیانور ناشی از ماده ایزوسیانات انسان ها، محیط زیست و دیگر جانداران را تهدید می کند.

چنانچه در پوشش دیوار و سقف سالن های سوله ، ساندویچ پنل های پلی استایرن جایگزین پانل های P.U شود علاوه بر حمایت از تولید داخلی قیمت تری دی وال (مواد اولیه پلی استایرن را پتروشیمی تبریز تولید می نماید) از خروج مقدار قابل ملاحظه ای ارز نیز جلوگیری خواهد شد، زیرا مواد اولیه P.U کلاً وارداتی است.ّ حال اگر در ساختمان سازی به جای آجر و دیگر مصالح انواع دیگر پانل های عایقدار را جایگزین کنیم به جهت عایق شدن دیوارها و سقف ساختمان ها، مصرف سوخت کاهش می یابد در نتیجه دود آلاینده بخاری ها، آبگرمکن ها و شوفاژها به میزان زیاد کاهش می یابد و طبعاً در کاهش آلودگی از ناحیه نیروگاه های گازی نیز شاهد وضعیت بهتری خواهیم بود و شاید دود دودکش های بلند کارخانه های تولید آجر نیز کاهش یابد. نفوذ آلودگی صوتی شهرهای بزرگ به منازل شهروندان کاهش می یابد و آن ها در محیط آرام تری قیمت تری دی پانل به استراحت و تجدید قوا می پردازند. به طور کلی در هزینه های بخش ساختمان سازی و صنایع جنبی صرفه جویی قابل ملاحضه ای خواهیم داشت.

ساختمان‌های نیمه پیش‌ساخته با صفحات منفرد ساندویچی سقف و دیوار، شامل لایه میانی پلی‌استایرن و بتن پاششی ( 3d panel ):

پانل‌های ساندویچی به صورت قطعات با عرض یک متر و طول سه متر در کارخانه تولید و در محل کارگاه، در موقعیت خود قرار داده و به یکدیگر متصل میشوند. این صفحات در ساختمان به عنوان ديوارهای باربر و جداکننده و سقف و کف ساختمان به طور دلخواه کاربرد دارد. اجزای پانلی شامل یک شبکه خرپایی فضایی متشکل از میل‌گردهای ساده به قطر کوچک، ورق پل‌استایرن و لایه بتن پوشش است. ورق ساخته شده از ماده پلی‌استایرن به ضخامت 4 الی 9 سانتی‌متر در بین دو شبکه جوش شده فولادی قرار می‌گیرد. ورق پلی‌استایرن علاوه بر نقش قالب‌بندی وظیفه عایق حرارتی، برودتی و صوتی را به عهده دارد. در دو سمت ورق پلی‌استایرن، بتن ریزدانه‌ای به ضخامت 4 الی 7 سانتی‌متر با سیستم بتن پاششی اجرا می‌شود. این پانل‌ها، با ضخامت‌های مختلف برای حمل برش و خمش در سقف‌ها و برای تحمل بار محوری و برش عرضی در صفحه پانل، در دیوارها به کار برده می‌شوند. ساختمان های احداثی با 3D رفتار سازه ای جعبه ای شکل (BOX) دارند در اين نوع ساختمان ها انتقال نيرو به صورت خطی انجام نمی شود، بلکه به صورت سطحی است، در  قیمت دیوار تری دی پانل ساختمان های با سازه تير و ستون انتقال بار به صورت خطی است يعنی بار هر طبقه از طريق تيرها به ستون و از ستون به فوندانسيون منتقل می شود، در ساختمان های تير و ستونی در هنگام وقوقع زلزله با تخريب سازه ای در هر يک از اجزا اعم از تيرها يا ستون ها تخريب کلی و فروريزی ناگهانی صورت می گيرد، اما در ساختمان های احداثی با 3D چنانچه در اتصال يک ديوار يا سقف يا کف تخريبی ايجاد شود ساير اجزاء بار وارده را تحمل می نمايد و مانع از تخريب کلی ساختمان می شوند. اتصال ساختمان در سازه های اسکلت فلزی يا بتنی پيش ساخته موضعی و محدود است و به خصوص اگر ضعف جزئی در هر يک از اتصالات وجود داشته باشد در اثر نيروی جانبی، ساختمان را در معرض تخريب و آسيب جدی قرار می دهد، اما در ساختمان هايی که با روش 3D ساخته می شوند يکپارچگی اتصالات يکی از مهم ترين ويژگيهای اين روش ساختمانی می باشد.

کلیه عملیات نصب پانل‌ها در یک ساختمان همانند اتصالات، تعبیه بازشوها، نصب تاسیسات مکانیکی، برقی و غیره قبل از بتن پاشی مجموعه، انجام می‌شود. یکی از خصوصیات این سیستم، انعطاف‌پذیری آن به هنگام اجرای تاسیسات مکانیکی و برقی است. پس از انجام بتن پاشی، باید سطح بتن پرداخت شود، که این عمل در دو مرحله به وسیله ماله تخته‌ای و ماله فلزی انجام می‌شود. این سیستم برای ساختمان‌های تا 2 طبقه مسکونی مجاز دانسته شده است.

مزایای ساختمان‌های ساندویچ پانل در سه بخش معماری، سازه و اقتصادی عبارتند از:

انعطاف‌پذیری پانل‌های ساندویچی برای ایجاد اشکال مختلف در بازشوها و فضاهای داخلی ساختمان، ایجاد فضای مفید بیش‌تر به دلیل ضخامت کم آن، مقاومت در مقابل حرارت و عایق حرارتی، عایق صوتی، کاهش جرم ساختمان، کیفیت بهتر اجرای اتصالات اعضای سازه‌ای، بازپخش بیش‌تر نیرو به دلیل مکانیزه بودن ساخت پانل‌ها،مقاومت در برابر زلزله، مقاوم در برابر طوفان و گرد باد، تنوع در پوشش، سبكي و سهولت جابجايي، نصب سريع، قابليت ايجاد انواع شيارهاي تأسيساتي، با صرفه و اقتصادي

مقاومت در برابر زلزله: در يك شرايط آزمايشگاهي كاملاً استاندارد با معيارهاي شناخته شده ي علمي جهاني , مقاومت پانلها بسيار بالاتر از حد متعارف پيش بيني شده مناطق با خطر زلزله واقعي است .از اين بابت قطعات پيش ساخته نه تنها با شرايط آزمايشگاهي كاملاً مشابه حوادث واقعي , با موفقيت مواجه شده بلكه در شرايط كاملا طبيعي و واقعي نيز به بهترين حالت از اين امتحان سر بلند بيرون آمده است.

عايق حرارتي: استفاده از قطعات پيش ساخته , شرايط بتن ريزي را آنچنان آسان مي كند كه پيشرفت و اجراي عمليات به دماي محيط و شرايط آب و هوايي منطقه مربوط نمي شود .به عبارتي در دماي بالا, تبخير و در دماي پائين يخ زدگي به وجود نمي آيد و لذا هيچگونه افزوده اي به بتون اضافه نمي گردد و همچنين بتون پس از تكميل اين مرحله كه به مراتب در مدتي كوتاهتر از موارد مشابه سنتي صورت مي گيرد ,سريعاً با مقاومت بالا بعمل آمده و سخت مي گردد.

در ديوار پيش ساخته باربر با قطر 23 سانتيمتر، قابليت عايق بندي در مقابل حرارت معادل °C Kcal/h m 40/0 بوده كه در مقايسه با موارد مشابه سنتي 3 برابر بتن و 7/1 برابر آجر مي باشد . ديوار پيش ساخته اي از جنس پلي استايرن مسلح به ضخامت 4 سانتيمتر كه از هر طرف به اندازة 3 سانتيمتر سيمان كاري شده باشد ( يعني جمعاً 10 سانتيمتر ضخامت ديوار ) همچون عايقي با ضريب هدايت حرارتي معادل k w/m 78/0 عمل مي كند.

عايق صوتي: يكي از محسنات قابل توجه ديوارهاي پيش ساخته, قابليت نفوذ ناپذيري صداها از آن است. در یک دید کلی ديوار پيش ساخته با ضخامت 4 سانتيمتر , 38 دسي بل صوت را جذب مي كند و ديوار پيش ساخته با ضخامت 8 سانتيمتر , 45 دسي بل صوت را جذب مي كند.

مقاوم در برابر حريق: كيفيت پلي استايرن مصرفي در قطعات پيش ساخته به گونه اي است كه مشتعل نمي شود وبه لحاظ فني مطابق گروه بندي F قرار مي گيرد .

نصب سريع: تجربه ثابت كرده , زماني كه براي ساخت يك ساختمان با قطعات پيش ساخته مذكور صرف مي شود به مراتب كوتاهتر از روش هاي سنتي است.

آزمایش خمش و فشار محوری پانل:

نتايج حاصل از آزمايش بارگذاری عرضی و بارگذاری فشاری روی پانل های ساخته شده در کشور شامل يک لايه پلی استايرن در ميان دو لايه بتن می باشد که يک شبکه فضايی از فولاد پيش ساخته جوش دو لايه بتن را به يکديگر متصل می نمايد. شبکه فولادی دو لايه پانل به صورت شطرنجی با ابعاد 50 در 50 ميلی متر و قطر 5/2 ميلی متر ساخته شده که دو لايه توسط مفتول های ارتباطی متصل می شوند.

1- آزمايش بارگذاری عرضی: آزمايش بارگذاری عرضی بر اساس بند 11 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام شد. خيز وسط دهانه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه ها مقدار خيز خالص ثبت می گردد.عرض پانل 44 سانتی متر و هر لايه دارای 2 عدد ميلگرد تقويتی 8 Ø می باشد. و ضخامت متوسط نمونه 1/7 سانتی متر اندازه گيری شده است. نمونه تحت بارگذاری رفتاری که از خود نشان داد در بار 750 کيلوگرم شروع به افزايش خيز تحت بار ثابت نمود. در نتیجه ظرفيت بار نهايی پانل شماره يک معادل بار گسترده 680 کيلوگرم بر مترمربع محاسبه شد.

2- آزمايش بارگذاری فشاری: آزمايش بارگذاری فشاری بر اساس بند 9 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام پذيرفت. خيز وسط دهانه و تغيير طول نمونه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه مقدار خيز خالص ثبت می گردد. بارگذاری محوری (فشاری) ابعاد نمونه 44 در 270 سانتی متر ضخامت متوسط 5/7 سانتی متر و نمونه ها بدون آرماتور تقويتی می باشند. منحنی نيرو ، خيز افقی وسط دهانه و منحنی نيرو- تغيير مکان عمودی به ترتيب با استفاده از مقادير ثبت شده ترسیم گردید. پديده خاصی تا مرحله کمانش نمونه مشاهده نکرديد تا اين که در بار حدود 20 تن نمونه در اکثر کمانش در فاصله 1/1 متر از بالای پانل گسيخته می شود. در نتیجه مقدار ظرفيت نهايی باربری نمونه پانل با طولی معادل 70/2 متر بدون قيد جانبی برابر 20تن حاصل گرديد.

,

کاربرد پنل 3d

ا توجه به اهميت سبك سازی، بهينه سازی و صرفه جويي مصرف سوخت استفاده از این نوع پانل ها در حال افزايش می باشد .

موارداستفاده سيستم پيش ساخته 3D پانل :

3D پانل ها با هسته پلي استايرن و بتن مسلح (مش فولادي و بتن پاشيده شده با مقاومت بالا ) جهت موارد ذيل كاربرد دارند:

1- ديوار

2- سقف

3- ديواره هاي جداكننده ( داخلی وخارجی )

ساختارهاي سازه اي شامل ديواره هاي باربر ‘برشي ، پانلهاي سقفي و پارتيشن ها به عنوان ديوار های مقاوم در مقابل آتش و عايق در برابر انتقال حرارت و صوت مورد استفاده قرار مي گيرند .

خواص 3D پانل :

1- سيستم 3D پانل شامل پانلهاي توليد شده به صورت شبكه خر پاي فضايي جوشي سه بعدي مي باشند كه با EPS (پلي استايرين) پر شده اند. هر طرف اين پانل به 45-80 mm ضخامت از بتن به روش بتن پاشي پوشيده شده است .

2- در اطراف باز شوها و ورودي ها از خروجيهاي ميلگردهاي جوشي فابريك استفاده مي گردد.

اين شبكه هاي اضافي وميلگردهاي مسطح در المانهاي ساختماني ، مقاومت لازم را در نواحي باز شو و اتصالات فراهم مي كنند.

3- پانلها در ابعاد استاندارد با عرض 1200 mm و طول مورد نياز تا 6000 mm بر حسب سفارش توليد مي شوند.

4- وزن متوسط اين پانلها حدود 26 Kg/m مي باشد و قابل برش به سايز ها و شكلها ي مختلف هستند. لايه استاندارد با ضخامت 80-100 mm مي باشند . شبكه جوش شده (مش) با ماشين آلات تمام اتوماتيك ساخته شده و منطبق با استاندارد ASTM A 185 بوده و عموما داراي چشمه هاي mm50 * mm50 با فولادهاي مورب d=3.8mm مي باشد . مشهاي بزرگتر با قطر بيشتر نيز قابل توليد است .

سازه (اسكلت)

1- يك عضو 3D پانل ، مقاومت خمشي خارج از صفحه و صلبيت خود را با مكانيزم مقطع كامپوزيت كامل كه توسط عمل خر پای دو شبكه آرماتور گذاري و بتن لايه فشاري شبيه يك مقطع بتن آرمه تامين مي كند.

سيستم 3D پانل با مكانيزم باكسي (جعبه ای) ، فراهم كننده يك سيستم قوي است كه مقاومت بسيار بالايي نسبت به نيرو هاي وارده جانبي و صفحه اي دارد و همچنين كنترل كننده تغيير شكلهاي بدنه سازه است كه نياز واضح سيستمهاي مسكوني است .

انبارش و حمل محصول توليدی :

بهتر است انبارش به صورت صفحه اي در محل هاي مسطح صورت گيرد تا پانلها به صورت سالم و بدون تغيير شكل نگهداري شوند.

اگر انبارش در مدت زمان طولاني صورت گيرد. بايستي در محيطي پوشيده ، محافظت شده و خشك باشد. بنابر اين خوردگي در قسمتهاي مسلح اتفاق نيفتاده و پانلها تخريب نمي شوند .

دوام 3D پانل :

,

دوام پنل 3d

دوام 3D پانل :

پايداری و دوام

نقطه اتكاء نبايستي براي حفاظت قسمت مسطح شده در برابر خوردگي در پوشش خارجي قرار گيرد اين حفاظت بايستي با ضخامت كافي پوشش بتنی انجام پذيرد .

نگهداری :

بررسيها و كنترل های سالانه بايستي به صورت ظاهري براي سازه ساختمان صورت گيرد تا مطمئن شويم كه تمام سازه در برابر هوا همچنان عايق مانده است رطوبت نبايد به قسمتهاي مسطح ساختمان نفوذ كند كه باعث خوردگی مي شود .

وقوع آتش سوزی :

به يك جدا كننده از دودكش بخاري در سيستمها ي 3D پانل نيازي نيست با اين وجود در جايي با مصالح نهايي و آستري بايستي در برابر گرما مراقبت شوند. جانمايي دود كشها در پانلها و عبور آن از هسته مصالح EPS بايستی عايق شوند .

انتشار آتش :

سيستم 3D پانل مي تواند براي ديواره هاي باربر و غير باربر كه تامين كننده مقاومت در برابر دود و آتش غير مستقيم هستند به كار گرفته شود .

پايداري سازه اي طي آتش سوزی :

طراحان بايستي اطمينان داشته باشند كه اعضای مقاوم در برابر آتش كه توسط المانهاي سازه ای محافظت می شوند دارای حداقل ميزان مقاومتي يكسان در برابر آتش در مقايسه با المانهای محافظت كننده خود باشند .

عایق بندی :

رطوبت خارجی :

ديوارهاي بيروني بايستي توسط پوششهاي عايق هوا محافظت شوند.قسمت بتني در كف بايستي توسط پوسته ای عايق در برابر رطوبت محافظت شود .

رطوبت داخلی :

براي پانلهاي ديوار و كف احتياج به عايق كاري بيشتري داريم. اندازه گيري و كنترل رطوبت مناسب و بهينه به وسيله موانعي داخلي با هدف جلوگيري از تبخير بوسيله لوله هاي ونت در مواردي كه رطوبت داخلي بالاتر از ميزان نرمال است صورت مي گيرد مانند سونا و استخر و … .

اصوات انتقالی از راه هوا :

سيستم ساخت 3D پانل براي ديوارهاي معمولي كه به صورت جدا كننده هستند مي تواند به كار گرفته شود اما در اين كاربرد نيازمند حداقل انتقال صوت هستيم .براي اين منظور دتايلهای جدول زير بايستی رعايت شوند .

انرژی موثر :

ميزان مقاومت گرمايي سيستمهاي 3D پانل با حداقل ضخامت مورد نياز بتن در جدول زير آورده شده است .R-values فوق بر اساس پانلهاي استانداردي كه از ميلگرد هاي فولادي عرضي در قاب استفاده كرده اند مي باشند. اين ميزان با استفاده از ميلگرد هاي ضد زنگ در قابهاي پانل تا 50 درصد قابل افزايش است .زيرا ضريب انتقال حرارتي اين نوع ميله ها پايين است .

, ,

روشهای نصب تری دی پانل

پانلهاي ديواري بايستي به صورت عمودي قرار گرفته و از يك جبهه كاري در كنار شروع به نصب شوند.اتصال بين پانلها و پي پانلها و پي يا كف ، بايستي توسط ميلگرد هاي انتظاري كه در پي يا كف قرار گرفته اند صورت گيرد و به شبكه ميلهاي متصل شوند.پانلها بايستي به صورت موقت به هم متصل شوند تا نصب نهايي صورت گيرد.هنگامي كه تمام پانلها نصب شدند ساپورتهائي براي ترازبندي درست پانلها اجرا مي گردد.

پانلها با دستگاههاي مختلف به شكلها و سايزهاي گوناگون در مي آيند و هم چنين باز شوها مي توانند به شكلهای مختلف اجرا گردند .

تمام نقاط اتصال بايستي توسط شبكه ميلگردي به هم متصل شوند تا يك شبكه مسلح متوالي بر روي ديوار انجام گردد. شبكه بايستي در نقاط گوشه هاي خارجي ، گوشه هاي داخلي و در نقاط باز شو اطراف پنجره ها و دربها كاملا به هم متصل باشد. يك شبكه پروانه اي در زاويه 45 درجه به صورت عرضي در نقاط اطراف تمام پنجره ها قرار مي گيرد .

همزمان تمام پانلهاي ديواري همكف نصب شده و پانلهاي كف بر روي پانلهاي ديوار قرار مي گيرند.ساپورتهاي موقت بايستي در پانلهاي كف توسط تيرها و ستونها تامين شوند. نقاط اتصال بين كف و پانلها ي ديواري صورت گرفته و هنگام ترازبندي نهايي ديوارهاي پانل كامل مي گردد .ميله هاي مسلح مورد نياز براي پانلهاي كف بايستي قبل از جابجايي پانل و نصب در جايشان فيكس شوند .ديوارهاي طبقات بالاتر و سقف مانند ديوارهاي همكف و كف اجرا مي گردند.

سرويسها :

سرويسهاي تاسيساتي بايستي در داخل مش و درون پانلها نصب شوند اگر فضاي لازم بين مش و پلي استايرن موجود نبود پلي استايرن به اندازه لازم بريده مي شود تا تاسيسات اجرا گردد .

كابلهاي الكتريكي عبوري از pvc نبايستي در تماس با EPS قرار گيرند و بايستي ازدرون يك كانل هدايت كننده عبور داده شوند يا اگر از اين كانال عبور نمي كنند از EPS دور نگه داشته شوند .

اگر تاسيسات از پانلهاي خارجي عبور داده شوند بايستي عايق در قسمت بيرونی اجرا گردد .

,

بتن پاشی در تری دی پانل

اجراي بتن ( بتن پاشی ) :

1- بتن بر روي ديوارها ، كفها و سقفها توسط دستگاه shotcrete پمپ مي شوند وبر روي رويه بالايي كف به صورت درجا پمپ مي شوند. كف ترازهاي بالاتر معمولا قبل از ديوارهاي داخلي و سقفهاي تراز بالاتر كار گذاشته مي شوند و به اتمام مي رسند. تا فضا براي كار بر روي قسمتهاي داخلي فراهم گردد .

2- برخي از ساپورتها از زير پانلها پس از سه روز برداشته مي شوند . اما ساپورتهاي نقاط بحراني تر تا زماني كه عمليات نصب به صورت كامل انجام گيرد باقي مي مانند . طراح سازه اي بايستي يك طرح با ذكر جزئيات ساپورتها و زمان و توالي برداشت آنها از زير پانلها ارائه كند .

3- طرح اختلاط بتن shotcrete بايستي كاملا براساس استانداردهاي مهندسي صورت گيرد .

4- روش معمول كاربرد بتن در دو لايه است.اگر چه ممكن است اين كاربرد به عنوان يك پوشاننده منفرد محسوب گردد. لايه اول فقط براي پوشش مش به كار ميرود و لايه دوم براي تامين ضخامت نهايي مورد نياز لايه اول براي چند روز نگهداري مي شود تا زمينه انتقال بار اوليه را به پانلها فراهم كند . قبل از آنكه لايه دوم پاشيده شود كليه ساپورتهاي متصل به پانلها جدا مي گردند و جاي اين ساپورتها توسط بتن پر مي گردد .

5- لايه اول بتن به صورت زبر رها شده تا لايه دوم به خوبي به آن پيوسته شود. ضخامت درست بتن بايستي در مراحل مختلف كار اندازه گيري شود عيار بتن به عنوان معياري براي ضخامت و مقاومت بتن استفاده مي شود . توانايي تامين ضخامت بتن با تلورانس مناسب مورد نياز تماما وابسته به مهارت اپراتور shotcrete است .

6- زمان نگهداري بتن براي بتن هاي خارجي 7 روز و براي بتن هاي داخل ساختمان 3 روز مي باشد. بايستي براي نگهداري به روي بتن ها طبق جزئيات مشخصات فني ارائه شده حين كار آب پاشيده شود .

7- نظارت بر اجراي كار مطابق مشخصات فني خصوصي كه در هر پروژه ارائه مي شود انجام مي گيرد